Les alésoirs métal-céramique haute performance de Wangdefu combinent la résistance à l'usure de la céramique avec la ténacité du métal pour une finition précise des trous. En tant que fabricant et fournisseur chinois de confiance avec une production en usine, ces alésoirs atteignent une tolérance IT6-IT7 et une finition de surface Ra0,2-0,6 μm sur l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier moulé, le titane, etc. Idéal pour la fabrication automobile, aérospatiale et de moules, Wangdefu permet « d'aléser au lieu de meuler », ce qui permet de gagner du temps tout en garantissant les normes de qualité les plus élevées.
Pourquoi choisir les alésoirs métal-céramique haute performance WangDefu ?
Matériau composite robuste et résistant à l'usure
Fabriqué à partir de phases céramiques TiC/TiN liées à du métal Ni-Co, frittées sous métallurgie des poudres à haute température.
Dureté jusqu'à HRA93, 30 % plus résistant à l'usure que le carbure conventionnel, avec une résistance à la flexion ≥3 200 MPa.
Idéal pour les trous interrompus, les trous inclinés et les longs porte-à-faux, maintenant la rectitude du trou <0,01 mm/100 mm.
Faible affinité et coupe sans revêtement
Affinité chimique extrêmement faible avec les métaux ferreux, coefficient de frottement ~0,1.
Empêche le collage et l'accumulation de bords lors de l'usinage de l'acier inoxydable ou du titane.
Peut être réaffûté à plusieurs reprises sans perte de précision, prolongeant la durée de vie de l'outil 3 à 5 fois plus longtemps que les alésoirs en carbure standard.
Géométrie de précision et cannelures optimisées
Arêtes de coupe rectifiées avec précision à cinq axes, rayon de bord ≤ 0,003 mm.
6 à 12 lames uniformément espacées, réduisant les vibrations de 50 %.
Prend en charge les cannelures droites (trous traversants) et les cannelures en spirale (15°–30°, trous borgnes/profonds).
Rapport maximum de trous profonds L/D jusqu'à 8D sans colmatage.
Stabilité à haute température et coupe à grande vitesse
Conserve la dureté et la résistance jusqu'à 1 000 °C, idéal pour les opérations à grande vitesse.
Liquide de refroidissement interne haute pression en option (20 à 30 MPa) pour un refroidissement et une élimination des copeaux précis.
Vitesses 20 à 50 % supérieures à celles des alésoirs en carbure traditionnels, en particulier pour l'acier trempé et les superalliages.
Spécifications techniques
Type de paramètre
Gamme de spécifications
Type d'outil
Alésoir à goujure droite, à goujure hélicoïdale, alésoir métal-céramique à refroidissement interne
Base matérielle
Composite métal-céramique TiC/TiN
Revêtement
Non revêtu / TiAlN (usure améliorée)
Plage de diamètre de trou
φ2–φ50 mm (tailles personnalisées disponibles)
Nombre de lames
6, 8, 10, 12 lames
Type de tige
Droit (h5), cône Morse (1–4), interface HSK
Précision
IT6–IT7
Rugosité de la surface
Ra0,2–0,6 μm
Matériaux compatibles
Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, acier pour moules, titane, fonte, superalliages
Applications
Fabrication automobile :
Alésage de trous de boulons de précision dans les carters de boîtes de vitesses en acier inoxydable. Par exemple : alésoir hélicoïdal à 8 cannelures φ10 mm, vitesse de coupe 70 m/min, vitesse d'avance 0,2 mm/r, tolérance ±0,004 mm, rugosité de surface Ra0,4 μm.
Composants aérospatiaux :
Trous de bague de train d'atterrissage en alliage de titane. Le matériau cermet empêche l'écrouissage ; Les alésoirs métal-céramique de qualité haute performance ont une durée de vie supérieure à 600 trous, soit quatre fois celle des outils en carbure standard, augmentant ainsi la productivité de 30 %.
Industrie du moule :
Trous de poteau de guidage en acier trempé SKD11. Un alésoir droit à 10 cannelures complète l'usinage du trou en un seul passage, avec une coaxialité de 0,005 mm, éliminant ainsi le besoin de polissage ultérieur et réduisant le temps de cycle d'usinage de 50 %.
Paramètres de coupe recommandés
Matériau de la pièce
Type d'alésoir
Vitesse de coupe
(Vc)
Vitesse d'avance (f)
Acier au carbone 45#
Spirale, non revêtue
80-130 m/min
0,15–0,4 mm/tr
Acier inoxydable 304
Refroidissement interne, non revêtu
50 à 80 m/min
0,1–0,25 mm/tr
Fonte grise
Droit, non couché
100-160 m/min
0,2–0,5 mm/tr
Titane (TC4)
Refroidissement interne, revêtement
30 à 50 m/min
0,08–0,15 mm/tr
Remarque : laissez une marge de 0,08 à 0,15 mm avant d'aléser ; pour les trous borgnes, utiliser une spirale à droite ; assurer suffisamment de liquide de coupe pour les opérations à grande vitesse.
Assurance qualité et certification
Système de production allemand TUV certifié
Multiples brevets d'invention et d'utilité pour les outils de coupe
Tests avancés avec Zeiss CMM, les régleurs d'outils Zoller et les équilibreurs dynamiques
Inspection à 100% avant livraison pour garantir précision et fiabilité
Emballage et expédition
Emballé individuellement avec des tubes de protection pour une livraison en toute sécurité
Kits personnalisés en option pour les commandes par lots
Expédition mondiale depuis l'usine chinoise par voie aérienne, maritime ou par courrier express
Assistance après-vente
Instructions d'installation et d'utilisation via vidéo ou guides illustrés
Assistance technique sous 48 heures pour tout problème opérationnel
Garantie limitée de 12 mois, avec réparation ou remplacement en cas de défauts de fabrication
Pourquoi choisir Wangdefu ?
Fabricant et fournisseur expérimenté en Chine pour l'outillage de précision
Support rapide pour prototypes et production de masse – livraison en 24 heures seulement
Confiance élevée des clients – au service des industries mondiales de l'automobile, de l'aérospatiale et du moule
Solutions personnalisées – diamètre, numéro de lame, conception des cannelures, revêtement et liquide de refroidissement interne adaptés à vos besoins
FAQ
Q1 : Puis-je obtenir des prototypes en 1 jour ?
A1 : Oui, nous prenons en charge la livraison rapide de prototypes pour les projets urgents.
A2 : Acier au carbone, acier inoxydable, titane, acier pour moules, fonte et superalliages.
Q3 : Des diamètres personnalisés ou des conceptions de flûtes sont-ils disponibles ?
A3 : Absolument, nous fabriquons selon vos dessins ou échantillons.
Q4 : Quelle est la durée de vie de l’outil ?
A4 : Les alésoirs métallo-céramique durent 3 à 5 fois plus longtemps que le carbure standard.
Q5 : Fournissez-vous des conseils techniques ?
A5 : Oui, nos ingénieurs aident à l’optimisation, à l’installation et à l’utilisation des processus.
Avec les alésoirs métal-céramique haute performance Wangdefu, vous obtenez précision, durabilité et efficacité dans un seul outil. En tant que fabricant, fournisseur et usine de confiance en Chine, nous proposons des solutions de pointe pour aider votre production à réussir.
Soumettez les détails de votre projet pour recevoir rapidement un devis pour des outils de coupe CNC, des prototypes usinés CNC, des blocs de vannes CNC. Nos experts optimiseront les coûts et les délais pour vous garantir une solution de haute qualité.
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