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Moulin en bout de maïs PCD
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Moulin en bout de maïs PCD

Les fraises à maïs PCD de Wangdefu ne sont pas seulement des outils standard du catalogue, mais des solutions matures testées et optimisées à plusieurs reprises grâce au traitement à long terme des alliages d'aluminium, des coques de moteurs à énergie nouvelle et des pièces structurelles dans notre propre usine en Chine. En tant que fabricant et fournisseur professionnel, Wangdefu fournit des outils fiables et performants pour la production de masse, avec une réelle expertise dans la création de solutions d'usinage pratiques.

Wangdefu Durable PCD Corn End Mill combine la résistance à l'usure ultra-dure du diamant polycristallin avec une conception de coupe-maïs hélicoïdal à plusieurs dents, développée pour l'usinage à haute efficacité de matériaux non ferreux tels que les alliages d'aluminium, les alliages de cuivre, les composites de fibre de carbone et l'aluminium à haute teneur en silicium.

Avec une disposition dense des arêtes de coupe et une structure d'évacuation des copeaux optimisée, il permet un enlèvement rapide de matière importante tout en maintenant des performances de coupe stables, offrant à la fois des taux d'enlèvement de matière élevés lors de l'usinage grossier et une qualité de surface proche du miroir dans les opérations de semi-finition.

En tant que fabricant professionnel d'outils de coupe PCD en Chine, Wangdefu fournit des solutions fiables largement utilisées dans les véhicules à énergies nouvelles, l'électronique 3C, l'aérospatiale et les machines générales, ce qui en fait un choix idéal pour l'usinage des carters de moteur, des alésages d'arbre à cames et des composants structurels composites.


Pourquoi choisir nos produits ?

PCD ultra-dur + structure renforcée

Le broyeur à maïs PCD de qualité Wangdefu utilise des arêtes de coupe PCD HV de 8 000 à 10 000 (8 à 12 fois plus dures que le carbure) et un grain de 10 à 25 μm pour une excellente résistance à l'usure et à l'écaillage. Le corps en acier allié soudé avec 16 arêtes de coupe assure une rigidité maximale et des taux d'enlèvement de matière élevés.


Bord de précision + hélice optimisée

Les bords sont meulés à un rayon ≤0,005 mm avec des coins chanfreinés pour éviter l'écaillage. Les angles d'hélice de 30° à 60° réduisent les forces de coupe et les vibrations, offrant des performances stables même lors de coupes profondes.


Évacuation et refroidissement efficaces des copeaux

De larges cannelures hélicoïdales et un support de liquide de refroidissement interne/externe empêchent l'accumulation de copeaux. Le PCD à faible friction garantit une coupe fluide et maintient la température en dessous de 750°C, résolvant ainsi les problèmes d'adhérence de l'aluminium.


Ébauche et semi-finition en un seul outil

Taux d'enlèvement de matière jusqu'à 60 % supérieur à celui du carbure, durée de vie de l'outil 50 à 200 fois plus longue et temps d'usinage réduit de 50 % pour les carters de moteur EV. Le coût global de traitement peut baisser d’environ 40 %.


Fabricant et fournisseur chinois de confiance

Wangdefu propose le tout nouveau broyeur à maïs PCD hautes performances pour les véhicules électriques, l'électronique 3C, l'aérospatiale et les machines générales, avec des commandes groupées, une personnalisation et une livraison fiable.


Paramètres du produit

Type de paramètre

Gamme de spécifications

Type d'outil

Fraise à maïs PCD (extrémité plate/nez rond en option)

Type de structure

Type soudé (insert PCD + tige en acier allié)

Taille du grain du diamant

Grain moyen : 10-25 μm (modèle universel) ; Gros grain : 25-50 μm (modèle résistant à l'usure)

Diamètre de coupe

Régulier : 10-32 mm ; Spécifications spéciales disponibles pour la personnalisation

Nombre d'arêtes de coupe

12-16 bords (configurés par diamètre de tige, disposés de manière dense)

Angle d'hélice

30°-60° (optimisé pour l'évacuation des copeaux et la stabilité de coupe)

Diamètre de la tige

10-25 mm (tolérance H6), compatible avec les porte-outils BT40/BT50/HSK63A

Longueur efficace de la flûte

15-40 mm ; Personnalisation du porte-à-faux long disponible

Précision d'usinage

Rugosité de surface : Ra≤0,4 μm ; Tolérance dimensionnelle : ±0,01-±0,03 mm

Vitesse de coupe maximale

Jusqu'à 800-3 500 m/min pour l'usinage des alliages d'aluminium

Méthode de refroidissement

Refroidissement interne (conception creuse)/refroidissement externe, compatible avec les systèmes de refroidissement haute pression

Matériaux applicables

Alliage d'aluminium, alliage de cuivre, aluminium à haute teneur en silicium (Si≥12 %), matériau composite en fibre de carbone, plastiques techniques, matériau composite à matrice céramique, etc.


Scénarios d'application

La fraise à maïs Wangdefu PCD offre un usinage de haute efficacité et de précision dans plusieurs industries :


Véhicules à énergies nouvelles : Usinage de carters de moteur, d'alésages d'arbres à cames et de vilebrequins et de faces d'extrémité de modules de batterie avec des coupes profondes. Atteint une planéité ≤0,01 mm sans polissage et une efficacité d'alimentation augmentée de plus de 40 %.


3C Electronics : Ebauche et semi-finition de cadres aluminium pour boîtiers de smartphones et tablettes. Rugosité de surface Ra=0,2 μm, précision dimensionnelle ±0,005 mm, adaptée à la production de masse à grande vitesse.


Aéronautique : Fraisage en cavité profonde de cadres d'ailes en fibre de carbone et de composants composites. Garantit un usinage sans bavures et sans délaminage, une rigidité stable sous de longs porte-à-faux et un taux d'enlèvement de matière 50 % supérieur à celui des outils conventionnels.


Machines générales : La fraise en bout de maïs PCD est utilisée pour le rainurage et le fraisage de cavités de corps de pompe, de corps de vanne et d'autres pièces métalliques non ferreuses. Il remplace plusieurs outils et processus, réduisant le temps d'usinage de 60 % et minimisant les changements d'outils et les erreurs de serrage.


Paramètres de coupe recommandés

Matériau de la pièce

Vitesse de coupe (Vc)

Avance par dent (fz)

Profondeur de coupe axiale (Ap)

Largeur de coupe radiale (Ae)

Alliage d'aluminium (Si<10%)

1500-3500 m/min

0,15-0,30 mm

3-8mm

0,8 × diamètre de l'outil

Aluminium à haute teneur en silicium (Si≥12 %)

800-1500 m/min

0,10-0,20 mm

2-5mm

0,6 × diamètre de l'outil

Matériau composite en fibre de carbone

300-600 m/min

0,08-0,15 mm

1-3mm

0,3 × diamètre de l'outil

Alliage de cuivre

800-1500 m/min

0,12-0,25 mm

2-6mm

0,7 × diamètre de l'outil

Pcd Corn End Mill

FAQ

Q1 : Cet outil est-il adapté à l'usinage de l'acier ?

A1 : Ne convient pas. La fraise en bout de maïs PCD est conçue pour les alliages et composites d'aluminium, de cuivre, de magnésium. Pour les matériaux en acier, veuillez utiliser des outils en carbure ou revêtus.


Q2 : Est-il compatible avec la personnalisation ? Le diamètre, la forme des dents et la longueur de la lame peuvent-ils être ajustés ?

A2 : Entièrement pris en charge. Fournissez simplement des dessins de pièces ou des exigences d'usinage, nous pouvons personnaliser le diamètre de l'outil, la longueur du bord, la forme des dents, l'angle d'hélice, la profondeur de coupe et d'autres paramètres pour garantir qu'ils correspondent à votre processus.


Q3 : Quelle est la quantité minimum de commande ? Puis-je d'abord obtenir un échantillon ?

A3 : Support faible MOQ, un seul échantillon peut être essayé. Il est plus sûr de tester d’abord l’effet, puis d’acheter en gros.


Q4 : Quelle est la durée du délai de livraison ? Et pourquoi pas une livraison personnalisée ?

A4 : Outils standard, livraison sous 7 à 10 jours ; outils personnalisés généralement 10 à 15 jours. Les projets urgents peuvent être communiqués à l'avance, nous pouvons accélérer la production.


Q5 : Quelle est la durée de vie de l’outil ?

A5 : Lors de l'usinage d'un alliage d'aluminium, la durée de vie peut être 10 à 20 fois plus longue que celle des outils en carbure, en fonction du matériau de traitement, de la stabilité de la machine et des paramètres de coupe.


Q6 : Qu'en est-il des problèmes d'outils ?

A6 : Nous fournissons un service après-vente complet, y compris des suggestions de remplacement, de maintenance et de réglage des paramètres. Confirmer les problèmes de qualité, peut être retourné ou réédité.


Q7 : Comment utiliser correctement les outils pour prolonger la durée de vie ?

A7 :

1. Utiliser à la vitesse et à la vitesse d'avance recommandées

2. Gardez les copeaux propres en soufflant du liquide de refroidissement ou de l'air.

3. Évitez les coupures à grande vitesse ou les surcharges

4. Nous fournissons des manuels d’instructions détaillés et des vidéos de fonctionnement.


Q8 : Soutenez-vous les exportations ?

R8 : Bien sûr. Nos produits répondent aux normes d'exportation et ont été exportés vers l'Europe, l'Amérique, l'Asie du Sud-Est et d'autres régions. Nous soutenons la fourniture de documents d’exportation et d’informations sur les déclarations en douane.


Q9 : Que se passe-t-il si l'effet de coupe de l'outil n'est pas bon ?

A9 : Des conseils à distance d'ingénieur ou une optimisation de processus sur site peuvent être fournis pour ajuster l'avance, la profondeur de coupe et les paramètres de la machine pour des résultats optimaux.


Q10 : Peut-il être produit en série ?

R10 : Absolument. Notre usine dispose d'une ligne de production mature et d'un système d'inspection de la qualité, prend en charge l'approvisionnement en lots et garantit que chaque lot de performances d'outils est cohérent.




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